Заключение по сталям 201 и 439 Как избежать повреждений нержавеющей стали

При публикации материалов активная ссылка на источник обязательна!

Заключение по сталям 201 и 439

Сравнение сталей 201 и 439 позволяет заключить, что каждая из них имеет свои достоинства и недостатки, но в разных отношениях.

1) Коррозия, питинговая коррозия. Сталь 201 содержит 15% хрома, т.е. на 3% меньше, чем сталь 439; поэтому она должна обладать меньшим сопротивлением коррозии. Во-вторых, сталь 201 содержит 8 - 10,5% марганца с целью замены никеля, т.к. более дешевый марганец также является аустенитообразующим элементом, но в этом отношении марганец слабее никеля, и для усиления его действия сталь традиционно легируют азотом и медью. Однако марганец ухудшает окалиностойкость стали и увеличивает скорость коррозии. Предполагают, что это обусловлено образованием микрочастиц МnS, ибо марганец и сера обладают значительным сродством друг к другу. Разработчики стали частично исправили недостаток стали 201 введением меди и кремния. Но явно, что сопротивление коррозии стали 201 несколько ниже, чем стали 439.

2) Пластичность, способность к вытяжке, прочность. По этим весьма важным для изготовления разнообразных профилей характеристикам сталь 201 имеет преимущество (сравните величины δ). Это обусловлено аустенитной структурой, т.е. наличием гранецентрированной кубической решетки атомов. Такую решетку имеют пластичные металлы: серебро, медь, никель и др. Сталь 439 является ферритной, т. е. имеет такую же кристаллическую решетку объемно-центрированного куба, что и основа стали α-железо. Помимо высокой пластичности сталь 201 обладает еще двумя преимуществами: она износоустойчива, как и все аустенитные марганцевые стали, самая известная из которых - сталь Гадфильда (110Г13), и, наконец, она не обладает порогом хладноломкости при ударном нагружении. Изделия из нее могут эксплуатироваться при ударном нагружении даже ниже (-50°с) без риска хрупкого разрушения.

Рассмотрев недостатки и достоинства стали 201, необходимо отметить, что требования к сопротивлению коррозии и коррозионному растрескиванию зависят от конкретных условий работы изделия: состава атмосферы или окружающей среды. Если речь идет об изделиях, которые находятся пусть во влажной, но не содержащей хлоридов или H2S атмосфере, а тем более сухой атмосфере, то использовать следует сталь 201. изделия из которой не будут корродировать 15-30 лет. Кроме того, эта сталь пластична и позволяет осуществлять гибку и штамповку без надрывов и трещин.

На наш взгляд, не следует изготавливать из стали 201, а также 439,горелки газовых плит, подставки, кастрюли, сковороды и другие изделия, соприкасающиеся с пламенем, т.к. природный газ содержит серу, взаимодействующую с марганцем. Сталь же 439 подвержена хрупкости нагрева (хрупкость 475°с). Исходя из изложенного выше, мы отдаем предпочтение стали 201. Но если есть детали, для изготовления которых не нужна холодная деформация, то их можно изготовлять и из стали 439. Во - вторых, следует ориентироваться на стоимость марганца на мировом рынке. В случае резкого подорожания марганца, а следовательно, и стали 201, встанет вопрос о ее замене на другую сталь.